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高溫離心油泵
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更新時間：2026-02-27
產(chǎn)品描述：高溫離心油泵采用中心支撐的隔熱腔結(jié)構(gòu)，將高溫泵腔與軸承座、傳動部件有效隔離。這種設(shè)計能最大限度地減少熱量向軸承端的傳遞，保證軸承在適宜溫度下工作，同時允許泵體各部分自由熱膨脹，避免因熱應(yīng)力集中而導(dǎo)致變形或損壞。
| 品牌 | Aulank/奧蘭克 |
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一、產(chǎn)品概述
奧蘭克高溫離心油泵是一款單級、單吸懸臂式離心泵，其核心設(shè)計目標(biāo)在于解決高溫工況下常見的熱變形、密封失效、軸承過熱、材料強(qiáng)度下降等難題。我們致力于確保泵在高達(dá)480°C甚至更的溫度下，依然能夠保持平穩(wěn)、高效、無泄漏地連續(xù)運(yùn)行。
二、 核心技術(shù)與產(chǎn)品優(yōu)勢
熱態(tài)穩(wěn)定性與抗熱沖擊能力
結(jié)構(gòu)設(shè)計：采用中心支撐的隔熱腔結(jié)構(gòu)，將高溫泵腔與軸承座、傳動部件有效隔離。這種設(shè)計能最大限度地減少熱量向軸承端的傳遞，保證軸承在適宜溫度下工作，同時允許泵體各部分自由熱膨脹，避免因熱應(yīng)力集中而導(dǎo)致變形或損壞。
材料科學(xué)：過流部件及軸系材料均精選耐高溫、抗熱疲勞的特殊合金鋼（如SCSi、Cr-Mo鋼等），確保在長期高溫環(huán)境下仍具備優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度和抗蠕變能力。
可靠的密封系統(tǒng)，杜絕高溫泄漏
密封技術(shù)：提供多種成熟的密封方案，包括波紋管機(jī)械密封、雙端面機(jī)械密封并配以適宜的冷卻沖洗系統(tǒng)（如API Plan 23/53/54等）。密封面材料采用硬質(zhì)合金、碳化硅等耐高溫、耐磨損材質(zhì)，輔以科學(xué)的冷卻和沖洗，解決高溫介質(zhì)易結(jié)焦、密封面干摩擦導(dǎo)致的泄漏問題。
高效的冷卻與保溫策略
主動冷卻系統(tǒng)：軸承箱可采用夾套冷卻或風(fēng)冷設(shè)計，必要時可提供獨(dú)立的冷卻水系統(tǒng)，確保軸承溫度始終處于安全范圍。
隔熱腔設(shè)計：獨(dú)特的隔熱腔可通入冷卻液或空氣，形成有效的熱屏障，為核心高溫區(qū)與動力端提供雙重保護(hù)。
優(yōu)異的水力性能與運(yùn)行效率
葉輪經(jīng)過CFD流場分析優(yōu)化，具有高效、抗汽蝕的性能。流暢的通道減少了介質(zhì)的流動阻力，在輸送高溫高粘度介質(zhì)時也能保持較低的NPSHr（必需汽蝕余量），提升整個系統(tǒng)的運(yùn)行效率，降低能耗。
維護(hù)簡便，運(yùn)行成本低
標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的設(shè)計使日常檢查與維護(hù)變得簡單快捷。堅固的軸承配置和優(yōu)質(zhì)的潤滑方案，確保了長周期運(yùn)行的可靠性，顯著減少了非計劃停機(jī)時間和維護(hù)成本。
三、 典型應(yīng)用領(lǐng)域
導(dǎo)熱油系統(tǒng)：作為熱媒循環(huán)泵，廣泛應(yīng)用于反應(yīng)釜加熱、模具控溫、瀝青加熱等場景。
石油化工：輸送高溫原油、渣油、蠟油、瀝青、熔融硫磺、聚合物等。
化工流程：輸送高溫下的各種有機(jī)熱載體、化學(xué)品及中間體。
油脂工業(yè)：在油脂精煉過程中輸送高溫植物油。
集中供熱：區(qū)域供暖系統(tǒng)中的高溫?zé)崴h(huán)。
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