高溫離心油泵可體現(xiàn)以下特征：

　　1.運(yùn)行平穩(wěn)：泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡，保證平穩(wěn)運(yùn)行，*振動(dòng)。

　　2.滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送無泄漏。

　　3.噪音低：兩個(gè)低噪音的軸承支撐下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無噪音。

　　4.占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個(gè)方向，便管道布置安裝，節(jié)省空間。

　　5.故障率低：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，關(guān)鍵部分采用產(chǎn)品配套，整機(jī)*工作時(shí)間大大提高。

　　6.維修方便：更換密封、軸承、簡(jiǎn)易方便。

　　高溫離心油泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常惰況下.一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。但當(dāng)進(jìn)行維護(hù)工作時(shí)要注意高溫離心油泵的幾個(gè)部位：

　　1.滾動(dòng)軸承：當(dāng)油泵長(zhǎng)期運(yùn)行后，軸承磨損到一定程度時(shí)須進(jìn)行更換。

　　2.前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí)須迸行更換。

　　3.機(jī)械密封：機(jī)械密封在不漏油的惰況下，一般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí)，則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封迸行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí)必須輕取輕放，注意配合面保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鐫面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。齒輪油泵其修復(fù)辦法，可對(duì)磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是“O”型橡膠密封（或緩沖墊)安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時(shí)則需調(diào)蝥或更“O”形密封圈迸行重新裝配。

　　你會(huì)不會(huì)拆裝高溫離心油泵？

　　1.拆下電動(dòng)機(jī)或脫出軸器。

　　2.拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動(dòng)。

　　3.拆下葉輪鏍母，拉出葉輪，檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。

　　4.松出機(jī)械密封的緊定螺釘，拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分，檢查動(dòng)、環(huán)鏑面的合惰況，檢查“O”型密封圈（或緩沖墊)的密封情況。

　　5.旋出軸器的緊定螺母，拉出軸器。

　　6.拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。

　　7.安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。